[원심분리기]CONE형 스크류 콘타벡스 분리기 - 동서엔비텍

산업 기계/장비/부품 등에 관한 최근 소식들을 깨알같이 전해드립니다.
오늘 소개 해드릴 리스트는 '원심분리기', '데칸타', '산업용원심분리기' 등 입니다.
좀 더 많은 제품이나 정보를 보시고 싶으신 분은 "다라 기계장터"로 방문해주세요~s(*^o^)/

자, 그럼 제품 사진부터 보시죠~

인사말

안녕하십니까 동서엔비텍입니다.

이제 환경보전은 축적된 경험과 기술의 뒷받침이 없는 관심과 노력만으로는 별 의미가 없습니다.

저희 (주)동서엔비텍은 모든사람들에게 윤택한 생활환경과 보다나은 삶의 가치를 영위 할 수 있도록 꾸준한 연구와 개발에 심혈을 기울이고 있습니다.

저희 (주)동서엔비텍은 십여년간 환경, 화학, 식품,석유화학,광업,의약품 등 각 분야에 적용할 수 있는 여러종류의 원심분리기를
제조하여 오고 있음에 이제는 세계적인 추세에 맞추어 모든제품을 인력이 필요없고 생산성이 증가되는 전자동 시스템으로 만들어
가고 있습니다.

저희 (주) 동서엔비텍은 오랜경험과 실적을 바탕으로 고객여러분의 어떠한 요구에도 만족할 수 있는 제품을 공급하여 드릴것을
약속 드립니다.

앞으로도 부단한 노력과 기술개발을 경주하겠사오니 많은 성원과 지도, 편달 부탁드립니다.

감사합니다.

동서엔비텍 DSC 무인 SCREW SCREEN CENTRIFUGE 분리
 기구는 모형의 원추형 BASKET과 SCREW에 의해 구성되어 있다.
공급 PIPE로 부터 SCREW 중앙부로 공급된 원액은 가속되어
SCREW원주상에 있는 공을 통해 BASKET 내면으로 진출되고
순식간에 고체와 액체로 분리된다.
SCREEN의 망을 통과하여, 여과된 액체는 BASKET으로 부터,
내측으로 배출되고 SCREEN은 운전중에 더불어 탈수되면서,
BASKET의 끝단으로 부터 외부로 배출된다. 이때 고형물을 세
정할 필요가 있을 경우에는 세정 PIPE로 부터 세정액을 흘려
보낸다.
이처럼 동서엔비텍 DSC 무인 SCREW SCREEN
CENTRIFUGE는 원액의 투입으로 부터 분리탈수에 이르기까
지 완전히 연속자동운전이 이루어진다.
※ 고형물의 연속세정장치

       기는 고형물을 탈수하면서 연속적으로 세정할 수 있다.
       준은 1단 세정이지만 필요에 따라서는 최대 3단 세정까지
       가능하다.

    ※ 고형물의 부착방지 장치

       수된 고형물이 부착성을 지니고 있을 경우 CASING내의
       고형물실에 부착되어 운전에 지장을 초래하는 경우가 있다.
       와같은 경우에 CAKE 수거 RING과 SCRAPER를 조합시
       켜서 사용함으로서 SMOOTH한 고형물의 배출이 가능해진
       다.

    ※ POLY CARBONATE제 고형물실

       CASING은 표준의 경우 STAINLESS망이지만 고형물실의
       내용물 부분은 투명의 POLY CARBONATE로 제작할 수 있
       다.
       과와 함께 고형물의 탈수상태나 배출상황을 용이하게
       관찰할 수 있다.

    ※ WEDGE WIRE SCREW

       형물의 물성상 통상의 WEDGE WIRE SCREEN으로는
       강도면에서 염려될 경우 강도가 강한 WEDGE WIRE
       SCREW를 채용함으로서 내구성을 높이고 수명을 연장할
       수가 있다.(처리물에 따라서는 채용할 수 없는 경우도 있다.)

    ※ 고배출형 SCREEN

       수성이 극히 좋은 처리물이나 초저속으로 운전할 경우,
       고형물의 배출을 강제적으로 높이는 "고배출형 SCREW"
       를 사용함으로서 높은 처리능력을 도모한다.
TYPE
 
BASKET
대경부직경
internal diameter of basket
mm
SURRY
처리량
Treadtment quantity of slurry  
(ton/hr)
BASKET
최대회전수
Max.revolution
number of basket(rpm)
최대원심(효과)
Max. centrifugal
effect
G
주전동기
Main moter(kw p)
급유 PUMP용
전동기
Notor for kil supply pump
치수
Dimension(m)
중량
Weight
(kg)
L
W
H
DSC21
210
0.5~1.5
3800
1600
3.7×2
990
980
915
225
DSC26
260
1.0~3.0
3400
1600
5.5×2
1135
1175
1060
560
DSC33
330
3.0~7.0
3000
1600
7.5×4
1165
1295
1155
700
DSC41
410
5.0~12
2700
160
15×4
0.75×4
1200
1690
1425
1100
DSC53
530
10~25
2040
1200
30×4
0.75×5
1540
2160
1765
2000
DSC71
710
20~50
1450
850
44~55×4
0.75×6
1850
2480
2140
3000
DSC91
910
40~80
1100
600
55~75×4
0.75×7
2150
2385
2280
5000
DSC101
1010
75~100
950
500
75×6
0.75×8
2535
2630
2570
6000
※ 본 표의 처리능력은 공급된 고형물 농도, 처리물의 물성에 의해 좌우되기 때문에 일단 기준으로 해 주십시요.
※원심효과는 실적 또는 테스트에 의해 적절한 치수가 결정됩니다.

[매물번호 : 240805]





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일체 수수료는 발생하지 않습니다.

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[원심분리기]CONE형 스크류 콘타벡스 분리기 - 동서엔비텍
Posted by SM_Ent.

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* DSP Centrifuge는 비연속적으로 수평원심분리기를 작동시킨다.
* 이 원심분리기는 여과 또는 침전작용에 의해 고체/액체 이물질을 분리해낸다.
* 여과공정을 사용하면 고체를 위한 세척시간의 길이를 자유롭게 선택할 수 있다.
* 고체물이 높은 회전속도에서 표면의 이물질이 제거될 때에 시간과 전력이 절약된다.
* 높은 여과, 침전, 세정효과를 갖춘 표면 원심분리기는 다양한 공정요구에 따라 쉽게 조절될 수 있다.
* 이 원심분리기는 속도를 지속적으로 해서 또는 속도를 변화시켜서 운행시킬 수 있다.
* 자동 일괄공정이 사용가능하다.
* DSP Centrifuge는 회전, 흡수관을 갖추고 있다.
* 흡수관을 사용할 때에는 여과압을 증대시키고 따라서 일괄처리 시간을 감소시킬 수 있다.
* 원심분리기 여과의 진공여과의 효과가 복합되어 있다.
* 잔여물을 재생시킬 수 있는 능력이 Siphon DSP Centrifuge(흡수관 표면 이물질 원심분리기)의 사용범위를 넓혀주고
      있다.

 ※ 작동시킴으로서 얻을 수 있는 잇점

→ 효과적인 분리
* Ca 0.01~0.2mm 크기의 입자를 이물질로부터 효과적으로 분리할 수 있음.
* Ca 2~0.5% 체적의 고체 내용물을 이물질로부터 효과적으로 분리할 수 있음.
* 0.01*/h~50*/h로 투입되는 고체 내용물을 이물질로부터 효과적으로 분리할 수 있음.
* 긴 용기를 사용함으로서 여과기능을 증대시킬 수 있다.
* 효과적인 세정과 추출
* 낮은 잔여습도
* 확실한 여과, 봉쇄된 공정실이 비활성으로 그리고 폭발을 방지해 준다.
* 다양한 생산품을 위해서 광범위하게 사용할 수 있다.
* 부식성 이물질에 대한 공정 생산품과 닿아있는 모든 기계부분은 내부식성 물질로 제조 또는 코팅될 수 있다.
 
※ 회전흡입관을 갖춘 DSP Centrifuge를 사용함으로서 얻을 수 있는 추가이익

* 남아있는 heel의 재생
* 여과력의 증대
* 더 강력한 세정작용
* 높은 속도의 세정작용
* 수직적으로 균형이 잡힌 공급
* 액체 요구량의 감소
* 침전작용(Sedimentation process)
* 유연성(Flaxibility)

사전에 정해놓은 탈액 시간이 끝나면 고체물을 유압으로 작동되는 넓은 칼표면제거기를 사용한 고속 회전 바스켓으로 부터 제거되어 나온다. 잔여물은 필터 매체상에 남게된다. 그것이 다음 단계의 일괄처리 과정의 여과를 명백하게 도와준다. 표면이 제거된 고체 물은 스크류를통해서 방출된다. 고체물은 특성과 바스켓의 길이애에 따라서 방수로가 사용될 수 있다. 여과물은 측면으로 방류된다. 주요여과와 세정여과는 분리되어 이루어질 수 있다.

※ 고체 배출(Solids Discharge)


    분리된 고체의 수송, 배출은 basket의 길이나 고체물의 효율적  이동방식에 따라
    discharge screw나 활강사면도를 사용 한다. 

※ 배출 스크류(Discharge Screw)
    이 방법은 basket 긴 원심분리기가 사용될때 그리고 제품의 이동이 자유롭지 않을
    때 사용된다. 속도가 빠르며 중단되는 일이 없다.
    screw는 관리를 필요로 하지 않는 베아링의 홈 안에 있으며 자체 모터로 움직인다. 

※ 활강 사면도(Discharge Chute)
    짧은 basket으로 된 원심분리기의 사용할 때 스라치의 이동 이 용이할 때 사용된다.
    제거된 이물질은 약50˚각도로 원심분리기에서 떨어진다. 

※ 유체 배출(Liquid Discharge)
    DSP 시리즈의 DSP Centrifuges는 큰 사각형의 여과배출구
로 이루어져 있는데, 여
    기서 배출이동관이 flange될 수 있다. 이 배출물로는 본제품과 세정여과물의 분리처
    럼 여러가지 여과물들을 따로따로 분리해내는 밸브들을 연결해서 만들어져 있다. 이
    때 각 밸브들은 유압작용된다. 

※ 유체여과장치(Liquid Skimming Equipment)
   * 침전과정
   * 침전과 여과의 복합적인 과정
   * 용기에서 물을 빼낼때 상기 과정시 유체여과를 위해 사용되는 장치이다. 

※ 흡입 여과관(Siphon skimming pipe)
    DSP 원심분리기의 shipon ring에서 여과물을 걷어낼 때 사용된다. 원심분리기
    Housing위에 설치되어 쉽게 붙였다 뗄 수 있다.
    유압으로 작동되는 밸브가 사용되는 시스템에서는 각각의 여과물이 따로따로 처리
    될 수 있다. 

※ DSP Centrifuges의 역방향 세정용기
    shipon ring에서 걷어낸 여과물은 역방향 세정용기로 들어간다. 
    대부분의 여과액은 흘러나오지만 소량은 그 용기에 남아있다가 잔여물의 역방향 세정시 사용된다.

Posted by SM_Ent.

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▣ 원리 및 적용

▶2상 분리 공정도

▶Flow Process
  - 고액물 저장조로부터 투입관을 통해 회전체 Blow에 유입되면 원심력에 의해 고액 불성은 비중층으로 고.액 분리
    가 되 며 고체(슬러지)는 스크류에 의해 분리가 되어 슬러지 배출구로 배출된다. 또한 분리 정제 된 액체는 슬러지
    반대 쪽부 부분조절 댐에 의해서 분리액 저장소로 배출된다. 다만 작업 종료후 Bowl 내부 세척을 시행하는 것이
    좋다.
 
▶적용(용도) 
  하수 및 폐수처리, 가축분뇨, 식품, 전분, 의학 분야, 화학(비료,염료)분야, 석유화학, 합성수지분야, 화장품, 소금,
  금속, 목제 제지분야, 페인트공업분야, 전기전자 폐기물처리
 
▶다양한 적용성 
  *적용되는 슬러지형태
①고형물농도 -표준 슬러지 농도는0.5~34%이지만 특수사양에는0.02%의 저농도부터 50%고농도까지고액분리가능
②고형물입자크기 -수 마이크론부터 수 미리미터 입자를 포함한 처리에 적용가능 응집제 사용시에는 마이크론
   이하의 입자도 회수가능
③슬러지 온도 - 통상 0~100℃ 범위에서 운전 가능하지만 특수사양에서는 0℃이하 최고 350℃까지 가능
④슬러지 용매 - 수용성, 비수용성, 용액은 물론 산알칼리용액, 휘발성유기용제 악취성용액에 대해서도 사용
⑤공정 압력 -통상 대기압에서 사용되지만 처리상높은 압력이필요한 경우 5㎏/㎤ 까지도 가능

2상 원심분리기의 특징

▶경제 성능 우수한 Long Bowl 
  Bowl 직경과 Bowl 길이비를 1:2.5 이상으로 롱 볼을 설계하여 침강면적이 크고 분리 성능이 우수 농축, 탈수
  겸용으로 향상시킴 

▶탈수성능이 우수한 Long Cone

  Bowl 직경과 Cone 길이비를 1:1.5 이상으로 롱 콘을 설계하여 내압 밀폐 탈수에 우수하고 탈수하기 어려운 Soft
  Sluge도 탈수가능. 기계내 직접 약품 주입방식으로 운용 비용감소, 응집제를 직접 회전체내로 방식의 구조로 약품
  주입략을 줄임

▶Sluge를 자연스럽게 배출시키는 Flat Cone
  
  Cone 부분은 완만한 각도로 설계되어 슬러리 역류가 방지되면 배출이 자연스럽고, 스크류 날개가 다소 마모된
  경우에는 성능 저하가 일어나지 않도록 하였다.

▶안전장치를 갖춘 Black Drive기구
 
  처리물 형태에 맞춘 고형물 운송속도를 최적의 상태로 설정 가능한 Black Drive 기구를 표준으로 채택, 운송 출력
  과부하 방지위해 기계적 안전장치를 설비하여 안전성을 향상

고객 주문 사항

▶선박용 데칸터 DSD-M TYPE 원심분리기
  Decamer for ship DSD-M Type centrifuge 현재 문제가 되고 있는선박 연료유의 저질화, 조성 악화에 대처하기
  위해 개발된 연료유. 정재용 데칸터 DSD-M시리즈는 선박 흔들림, 기관 전동과 처리물의 가연성, 고점도 특성
  그리고 고형물 농도가 수백에서 수천 P.P.M.에 이르는 초저 농도에서도 충분히 대처하는 구조로 설계됩니다. 

  - 특징 Features
  회전체 재질은 해수에 견디는 고장력 특수 스테인리스강입니다. 스크류 콘베어는 초경 재료에 의해 표면에 강화
  되어 충분한 내구성을 지니고 있습니다. 운전관리, 보수관리도 거의노력이 필요치 않습니다. 고형물은 기름이 빠진
  (탈류된) 슬러리로 배출되어 후처리 취급이 용이합니다. 

  - 이단계 청정 Two-phase purification
  선박용어 데칸터 DSD-M 시리즈와 분리판형 유청정기 (DISCTYPE CENTRIFUE)를 조합한 이단계 청정은 다음과
  같은 효과를 얻을 수 있습니다. DISCTYPE CENTRIFUE의 부하량이 절감되어 DISCTYPE CENTRIFUE 했을 때보
  다 청정 성능이 향상됩니다. DISCTYPE CENTRIFUE의 슬러지 배출 빈도가 감소되어 오일 손실이 감소되고 부품
  마모도 경감됩니다. 고형물 농도의 변동이 억제되어 DISCTYPE CENTRIFUE 운전조건을 안정화 시킵니다. 크고
  거친 입자가 제거되어 DISCTYPE CENTRIFUE 회전체내 슬러리 부착이 억제되고 청소 간격이 연장됩니다.

  - 사양(specification)

MODEL NO
표준 처리량
Standard
treatment
quantity
ℓ/H
최고 회전수
Max.RPM
rpm
최대원심효과
Max. centrifugal
effect
G
전동기 Moter (kW)
치수
Dimension(m)
중량
Weight
(ton)
L×W×H
DSD25M
1000~2000
4500
2900
5.5
1.8×1.2×0.7
0.8
DSD25ML
2000~3000
4500
2900
7.5
2.0×1.2×0.7
0.9
DSD35M
3500~5000
3800
2900
11
2.7×1.5×0.8
1.8
DSD35ML
5000~7000
3800
2900
15
3.0×1.5×0.8
2.0
DSD45M
6000~8000
3500
2900
1.85
3.2×1.6×0.9
2.5
DSD45ML
7000~11000
3500
2900
22
3.2×1.8×0.9
2.7
DSD55M
10000~15000
3100
2900
30
3.0×1.9×10.0
3.0
DSD55ML
12000~18000
3100
2900
45
3.0×2.1×10.0
3.3

▶범용 데칸타 DSD-S TYPE 시리즈 
  General Decanter DSD-S Type Series
  성능 DATA 예(Example of performance data)
슬러리종류
케기 함수율(%)
슬러지 제거율(%)
응집제 첨가 (% SS대비)
괴량 활성 하수 오물
78~84
≥98
0.5~1.5C
혐기성 소화 화수 오물
65~75
≥98
0.5~1.2C
과량 활성 분뇨 오물
81~86
≥98
0.6~1.6C
산화된 분뇨 오물
79~86
≥98
0.6~1.6C
제지업체 폐수
79~84
≥98
0.1~0.8A
식품가공업체의 떠 있는 찌꺼기
70~82
≥95
0.3~1.0A,C
광산산업체의 폐수
30~50
65~95
0~0.5A,N
기름섞인 폐수
55~70
60~95
0~0.5A,N

※ 응집제 종류 - C:양이온 계통        A:음이온계통        N:중성계통

  - 사양(specification)
MODEL NO
표준 처리량
Standard
treatment
quantity
ℓ/H
최고 회전수
Max.RPM
rpm
최대원심효과
Max. centrifugal
effect
G
전동기 Moter (kW)
치수
Dimension(m)
중량
Weight
(ton)
MAIN-DRIVE
BACK-DRIVE
L×W×H
DSD20S
0.6~1.2
5600
3500
3.7~5.5
1.7×1.1×0.7
0.6
DSD25S
1~2
5000
3500
7.5~11
2.2
1.8×1.2×0.7
0.8
DSD32S
2~4
5000
3500
11~15
3.7
2.0×1.2×0.7
0.9
DSD35S
3~6
4200
3500
15~18.5
5.5
2.7×1.5×0.8
1.8
DSD35SL
5~8
4200
3500
18.5~22
5.5
3.0×1.5×0.8
2.0
DSD45S
7~12
3700
3500
30~37
7.5
3.1×1.9×1.0
3.1
DSD45SL
10~16
3700
3500
37~45
11
3.5×1.9×1.0
3.5
DSD50S
14~20
3300
3050
37~45
11
3.8×2.2×1.2
4.2
DSD55S
18~25
3100
3000
37~45
11
4.1×2.2×1.3
4.8
DSD60S
20~30
3000
3000
45~75
11
4.1×2.2×1.3
5.2
DSD75S
25~45
2700
3000
55~75
15
4.2×2.3×1.3
5.4
DSD80S
40~60
2600
3000
75~90
15
4.2×2.3×1.3
5.6
DSD90S
55~80
2400
3000
90~110
15
4.5×2.5×1.5
5.9
DSD120S
75~105
2100
3000
110~132
18.5
4.8×2.7×1.5
6.5
DSD140S
100~150
1900
2800
132~160
18.5
5.0×2.8×1.7
7.2

▶화학용 DSD-C TYPE 화학용 DECANTER 
  Example of usage purpose
  용도예 Specification
DIMETHYL THEREPHALATE(DMT)
DS80C
10~12㎥/H
POLY ETHYLENE(PE)
DS63
6~7㎥/H
POLY VYNYLCHROIDE(PVC)
DS50C
3~5㎥/H
MILK SUGAR
DS50C
1.5~2.5㎥/H
NITEROCELLULOSE SLURRY
DS25C
8~10㎥/H
YELLOW CAKE SLURRY
DS25C
1~2㎥/H

  - 사양(specification)
MODEL NO
최고 회전수
Max.RPM
rpm
최대원심효과
Max. centrifugal
effect
G
전동기 Moter (kW)
치수
Dimension(m)
L×W×H
중량
Weight
(ton)
DSD25C
5500
4200
11
1.8×1.4×1.1
0.7
DSD32C
4500
3600
22
21.×1.4×1.1
0.8
DSD43C
3200
2450
45
2.9×2.1×1.2
2
DSD50C
3200
2800
55
2.9×2.1×1.2
3.1
DSD55C
3000
2800
75
3.0×2.1×1.2
3.2
DSD63C
2200
1700
80
3.8×2.6×1.3
4.9
DSD80C
2200
2150
90
3.8×1.6×1.3
6.6
DSD90C
2000
2000
10
4.2×1.8×1.4
7.5
DSD120C
1700
1900
132
4.2×2.0×1.5
11

▶DSD-K TYPE농축용 데칸타 
  DSD-K TYPEDecanter for thickening 

  -특징
* 회전체는 침강 면적을 넓게한 LONGCYLINDRICAL BOWL로 하였습니다.
* 분리 성능이 우수한 축류형입니다.
* 스크류 콘베어를 채용하였습니다.
* 농축도 조절이 쉬운 back drive장치를 표준장치로 하였습니다.

원심농축법의 장점
*원심농축은 중력식이나 가압 부상식과 비교할 때 다음과 같은 장점이있습니다.
* 설치면적의 최소화
* 단시간 처리로 슬러리 성상 변화가 거의없다.
* 고농도 농축이 가능하므로 체적 절감효과가 탁월함.
* 전체적 운용 비용 절감으로 생산성 효과가 큼

용도
*하수, 분뇨, 상수 오물 등의 농축
* 단백질, 균사체. 효모 등의 분리 농축 

  - 사양(Specification)

MODEL NO
표준 처리량
Standard
treatment
quantity
ℓ/H
최고 회전수
Max.RPM
rpm
최대원심효과
Max. centrifugal
effect
G
전동기 Moter (kW)
치수
Dimension(m)
중량
Weight
(ton)
MAIN-DRIVE
BACK-DRIVE
L×W×H
DSD25K
2
3800
2000
7.5
2.2
1.8×1.2×1.0
0.9
DSD35KL
6
3200
2000
11
3.7
2.9×1.4×1.2
2.1
DSD45K
10
2800
2000
15
5.5
2.9×1.4×1.3
3.6
DSD45KL
15
2800
2000
22
7.5
3.3×1.7×1.3
4.0
DSD63K
22
2400
2000
37
7.5
3.6×2.0×1.6
5.5
DSD63KL
30
2400
2000
45
11
4.1×2.0×1.6
6.5
DSD80K
40
2100
2000
55
11
4.5×2.5×1.9
9.0
DSD90K
50
2000
2000
75
15
4.8×2.6×1.9
11.0
DSD110K
70
1800
2000
90
15
5.0×2.8×2.1
12.0
DSD140
100
1600
2000
132
18.5
5.5×3.0×2.2
14.0
DSD160K
150
1500
2000
160
18.5
5.9×3.4×2.4
16.0

표준처리량은 1.5% bs 하수혼합 오물을 5%까지 농축 했을 때의 처리량입니다.
Posted by SM_Ent.

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[원심분리기]스크류 데칸타 3상 원심분리기 - 동서엔비텍

▶ 3상 분리 공정도

 3상 Flow Process
     -원액은 원액 저장소로부터 투입관을 통해 회전체 Bowl에 유입되면 이 원액은 원심력에 의해서 물성 비중 층으로
      분리되는데 고액은 1층 중액은 2층 경액은 3층으로 Blow내에서 층으로 분리된 후에 3상 데칸트 구조 시스템에 의
      해 고액은 스크류에 의해 배출되고, 중액과 경액 편심조절댐에 의해 각각 분리된다. 다만 작업 후 Bowl 내부 세척
      은 충분히 시행하고 난 후에 정지한다.

 적용(용도)
-원유 슬러지 3상 분리, 선박 연료 폐유 3상 분리
- 육상 폐유 3상 분리, 압연, 절삭 등의 3상 분리, 야자, 올리버, 땅콩, 3상분리, 생선 돼지 소기름 3상분리

 용도별 시리즈
※ DS-S TYPE
        오니 탈수
        광유물 정제
        안료 분리, 효수 추출
온갖 산업 분야에서 사용되는
범용기


    ※ DS-K TYPE
        오니 농축
        단백질 농축
가라앉지 않는 소프트 스러지를
약품처리 하지않고, 분리, 농축하
는 원심농축기


    ※ DS-M TYPE
        선박 연료유 청정
        배밑바닥 폐유 탈수
선박 연료유 청정 등에 쓰이는
선박전용기기


    ※ DS-T TYPE
        수분있는 폐유정제
        동,식물유 정체, 농축
        유지 추출
액, 액, 고체 계열의 슬러리를 한번에
분리하는 삼상분리기


    ※ DS-C TYPE
        합성수지 탈수
        무기질 결정 탈수
        광석탈수 금속분 분리
중화학 공업, 광업분야 등 고농도 슬
러리에 가장 효과적인 중화학용 기기


 원터치 (ONE TOUCH) 조작 배출 기구
SKIMMING 배출 레버는 운전중에도 레버 조작이 자유롭게 슬러지 형태에 따라 용이하게 조정이 쉽게 운전할 수 있다.

 분리 경계면 안정화, 뛰어난 LEVEL조절
배출 용량 큰 복수 노즐에 의한 SKIMMING 배출과 저항이 적은 OVER FLOW 배출로 인해 경액층과 중액층 분리 경계면의 안전성이 우수하다.

 분리액 배출 방식 용이
2상과 달이 3상의 경액과 중액 배출방식은 관으로 배출 분리 하므로 성상감시가 쉬워졌다.

 광범위한 적용성
※ 적용되는 슬러리형태
  * 고형물 농도
       표준처리 슬러리 농도를 0.5-34%이지만 특수사양에는 0.02%의 저농도부터 50% 고농도까지 슬러
       리 처리가능.
  * 고형물 입자크기
       수 마이크론부터 수 미리미터의 입자를 포함한 처리에 적용가능.
       응집제 사용에 의해 마이크론 이하의 입자도 회수가능.
  * 슬러리 온도
       통상 0-100c 범위에서 운전 가능하지만 특수 사양에는 0c 이하 최고 350c 까지가능.
  * 슬러리 용매
       수용성, 비수용성 용액은 물론 산, 알칼리용액, 휘발성유기용제, 악취성용액에 대해서도 사용.
  * 공정압력
       통상 대기압하에서 사용되지만 처리상 높은 압력이 필요한 경우 5kg/cm까지도 가능.

 범용 데칸타 원심분리기
일반 산업부터 폐수처리까지 여러종류의 산업분야 처리물에 적용가능한 최적의 성능균형을 지닌 범용 데칸타 원심분리기는 특히 미세한 입자로분포된 슬러리에 대해 뛰어난 탈수, 분리, 성능발휘.

 고객주문사항
MODEL NO
표준 처리량
Standard
treatment
quantity
ℓ/H
최고 회전수
Max.RPM
rpm
최대원심효과
Max. centrifugal
effect
G
전동기 Moter (kW)
치수
Dimension(m)
중량
Weight
(ton)
MAIN-DRIVE
BACK-DRIVE
L×W×H
DSD25T
1000~2000
4600
3000
7.5
2.2
1.8×1.2×0.7
0.8
DSD25TL
2000~3000
4600
3000
11
3.7
2.0×1.2×0.7
0.9
DSD35T
2500~4000
3900
3000
15
5.5
2.7×1.5×0.8
1.8
DSD35TL
4000~6000
3900
3000
18.5
5.5
3.0×1.5×0.8
2.0
DSD45T
5000~8000
3400
3000
30
7.5
3.1×1.9×1.0
3.1
DSD45TL
6000~10000
3400
3000
37
7.5
3.5×2.0×1.0
3.5
DSD50T
8000~14000
3100
3000
45
7.5
3.5×2.0×1.0
3.7
DSD50TL
12000~16000
3100
3000
60
7.5
3.6×2.2×1.2
4.0
DSD70T
14000~20000
2800
3000
75
7.5
4.2×2.4×1.3
4.5

※표준처리량은 디젤oil 기준으로 하였습니다.

  3상 분리 운영 사진

 
                                    


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각종기계 매매/매입 도와드리는 다아라 기계장터 입니다.

일체 수수료는 발생하지 않습니다.

연락주시거나 글 남겨주시면 바로 연락드리겠습니다.

문의사항 ☞ 02-2618-9542 / 010-5205-9208
[원심분리기]스크류 데칸타 3상 원심분리기 - 동서엔비텍
Posted by SM_Ent.

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    2013.01.05 20:26 [ ADDR : EDIT/ DEL : REPLY ]